1.啤酒包裝工藝流程圖片

1. 粉碎糖化Mashing：把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋；

2. 過濾Lautering：將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離；

3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：傳送至煮酒槽內用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發酵房；

4. 冷卻Whirlpool：麥汁會經由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發酵桶等待發酵；

5.發酵Fermentation：麥汁經過的冷卻后引入發酵桶，加入10- 15L之酵母進行發酵，大約需6天左右來完成發酵，在此步驟較后麥芽里的糖會經由酵母轉化成酒精 (酵母加麥汁=啤酒)；

6.熟化貯存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要3個星期在攝氏0度的貯酒桶進行，啤酒的色澤、獨特的風味都會在此步驟發展形成；

7.等待啤酒成熟后，啤酒直接經由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內提供消費者使用。

2.啤酒包裝過程

基本上450ml到500ml

3.啤酒生產工藝流程圖及說明

《發酵工藝》 是在2010年9月1日由中國農業大學出版社出版的圖書，作者是周桃英。該書講述了從最基本、最通用的知識和技能開始，對不同發酵產品的生產工藝進行分類訓練，要求熟悉白酒、啤酒、葡萄酒、果酒、果醋、醬油等發酵產品的生產工藝流程，能夠利用微生物發酵制作腐乳、豆豉、酸奶、黃酒、啤酒等部分食品。

4.啤酒包裝工藝流程圖片大全

生產工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發酵工藝

　?。?）錐形罐發酵的組合形式

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：

　　①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。

　?、诎l酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。

　?。?）發酵主要工藝參數的確定

　　①發酵周期

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。

　?、诮湍附臃N量

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　?、郯l酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。

　?、芄迚?/p>

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　?、轁M罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。

　?、薨l酵度

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發酵罐工藝要求

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　?、诖蠊薜娜萘繎c每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　?、劾潲溨臏囟瓤刂埔紤]每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　?、甙l酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。

5.啤酒制作工藝流程圖

畫好心形，然后按照圖形擺放即可。

6.啤酒包裝工藝流程圖片模板

啤酒的工藝流程

啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發酵和包裝四道工序。

（一）制麥工序

1、 將大麥放入浸麥槽進行洗麥、吸水后，放入發芽箱進行發芽直到成為綠麥芽；

2、將綠麥芽進入干燥爐（塔）烘干，經除根機去根，制成成品麥芽；

（二）糖化工序

1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經斗式提升機）和螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；

2、經過去石、除鐵、定量和粉碎后進入糊化鍋和糖化鍋進行糖化分解成醪液；

3、過濾；

4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進行冷卻分離

（三）發酵工序

1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進行冷卻；

2、加入啤酒酵母使其發酵；

3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據啤酒和生產工藝的不同，發酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。

（四）包裝工序

包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱出廠。

7.啤酒生產流程圖片

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

8.啤酒的包裝工藝流程

散裝啤酒一般情況下要看它是如何散裝的，是用塑料袋裝，用易拉罐裝，用鐵桶裝，用扎啤桶裝。

如果是用塑料袋這種散裝的啤酒，那么這種包裝的散裝啤酒一般都有一個螺旋狀的蓋子和我們喝礦泉水一樣，只需要擰開就可以了，如果是用易拉罐鐵桶桶裝的散裝啤酒上面都有打開啤酒的拉環，我們只要把拉環輕輕一拉就可以安全打開散裝啤酒。散裝啤酒比瓶裝啤酒要好打開的多。

9.啤酒的包裝工藝

目前市場上常見的熱收縮膜具有PE收縮膜、PVC收縮膜、PP收縮膜、POF 共擠收縮膜等，而在熱收縮包裝膜這個大家庭，POF三層共擠熱收縮膜是一種近年來逐漸興起并為人們所接納的新型換代產品。 包裝啤酒的熱收縮膜的主要成分是以PE為主要原料經共擠吹塑工藝加工生產的 一種單層環保無毒型熱收縮包裝材料。

10.啤酒包裝工藝流程圖片制作

你提問的內容太多，不好整理的。

洋酒包括白蘭地、威士忌、伏特加等，每一個工序都很多，在這里也說不清的。

白酒的香型很多，每個香型白酒的釀制原料和生產方法也是不一樣的，包括12個香型分類，內容繁雜，每個香型至少需要幾個篇幅才能敘述完整。

紅酒包括紅葡萄酒、白葡萄酒，又分干酒、半干、半甜和甜型葡萄酒，內容極雜。

這里只提供一個紅酒的制作，供你參考吧：

釀制紅酒的原料，葡萄，要求：成熟度高的，顆粒飽滿的，含糖量高的，酸味小的，去除葉子、葡萄梗、腐爛變質的、生青的，去除其他雜質，最好是優質釀酒品種來發酵葡萄酒。

發酵的容器：水泥池內壁做防腐處理、或者玻璃容器（少量發酵用）、陶瓷缸、食品級不銹鋼桶等。

發酵過程說法多樣，轉載一篇：

●第一步：買葡萄

選購葡萄時，可以挑選一些熟透的葡萄，哪怕是一顆顆散落的葡萄也不要緊。這些葡萄一是容易發酵，二是價位相對較低。常見的葡萄、提子、馬奶子等，都是可以用來制作葡萄酒的。

●第二步：洗葡萄

由于葡萄表皮很可能殘留農藥，清洗葡萄的環節就相當重要，最好能夠逐顆清洗，再用自來水反復沖洗，同時剔除爛葡萄。一些愛干凈的人，喜歡把葡萄去皮后釀酒，這也未嘗不可，但是少了一些葡萄皮特有的營養。

●第三步：晾干葡萄

把葡萄盛在能漏水的容器當中，等葡萄表面沒有水珠就可以倒入酒壇了。

●第四步：選擇容器

酒壇子可以是陶瓷罐子，也可以是玻璃瓶，但不主張用塑料容器，因為塑料很可能會與酒精發生化學反應，并產生一些有毒物質，危害人體健康。

●第五步：捏好葡萄放進容器

雙手洗凈后，直接捏葡萄，操作辦法是抓起一把葡萄使勁一握，然后放入酒壇中，再把糖放在葡萄上面，葡萄和糖的比例是10∶3，即10斤葡萄放3斤糖（不喜歡吃甜的朋友，可以放2斤糖，但是不能不放糖，因為糖是葡萄發酵的重要因素）。

●第六步：加封保存

將酒壇子密封，如果是陶瓷罐的話，可以到買黃酒的小店要點酒泥，加水后糊住封口。加封后，酒壇子需放在陰涼處保存，平時不要隨意去翻動或打開蓋子。

●第七步：啟封

天熱時，葡萄發酵時間需要20天至一個月左右，現在這個季節做葡萄酒，發酵時間需要40天左右。啟封后，撈出浮在上面的葡萄皮，就可以直接喝葡萄酒了。注意，如果喜歡酒勁足一點，只需延遲啟封時間就行了。啟封后，每一次舀出葡萄酒后，別忘蓋好酒壇的蓋子，以免酒味揮發。

以上是轉載，大致是這樣，但有不同的意見，供你參考：

1、葡萄不需過分沖洗，因為發酵所需的酵母，來源于葡萄皮上的野生酵母，過分沖洗會大量減少酵母的數量，不利于發酵。

2、發酵初期，不要把蓋子封的很嚴，因為這時候是酵母繁殖時，需要氧氣；

3、發酵旺盛時，需把蓋子打開，因為發酵過程產氣，封的太嚴，會撐壞容器，蓋上幾層稀布就可以了。

再補充一些自己整理的：

葡萄酒的釀制方法的禁忌：

整個過程不能接觸鐵質、銅質工具，會帶來鐵、銅破敗??；

1、發酵過程產氣，容器口不要密封，稍微遮蓋即可；

2、整個過程不能接觸鐵質、銅質工具，會帶來鐵、銅破敗病；

3、不能用生青、腐爛變質的葡萄釀酒，否則葡萄酒酸味重、口感差；

4、葡萄需要捏碎后再裝入容器，有利于有益物質的溶出；

5、葡萄不要沖洗過分，發酵的動力來源于皮上的野生酵母；

6、發酵過程不能接觸生水，以防感染雜菌，導致發酵失敗；

7、整個過程避免陽光直射，溫度在35度以內最宜。

成品的灌裝：需要先做出成品，成品需要先調味，在經過儲存后還需要分析，再到生產過程；需要設計商標、瓶子、包裝箱、采購瓶蓋等；在生產過程還需要洗瓶、灌裝、貼標、檢驗、噴碼、裝箱，才能成成品入庫。