一、三元乙丙橡膠配方
三元乙丙橡膠EPDM三元乙丙橡膠 EPDM中文名：三元乙丙橡膠
三元乙丙橡膠介紹
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。
EPDM第三單體的選擇
第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：
最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化
反應類似于兩種基本的單體
主鍵隨機聚合產生均勻分布
足夠的揮發性，便于從聚合物中除去
最終聚合物硫化速度合適
二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響
三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM
二、粉末涂料的配方研制過程中，淺色粉與深色粉在調配過程中需要注意什么，有什么不同么？
鈦白粉之間的比例搭配，別污染。
三、油漆顏色配比
油漆調色基本常識：
顏色分為非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和這兩者之間深淺不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物體的明度。反射率越高時，接近白色，越低時，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各種顏色。光譜不同波長在視覺上表現為各種顏色的色調，如紅、橙、黃、綠、青、紫等。
要確切地說清楚某一種顏色，必須考慮到顏色的三個基本屬性，即色調、飽和度和明度，這三者在視覺中組成一個統一的總效果。色調是指在物體反射的光線中以哪種波長占優勢來決定的，不同的波長產生不同的顏色感覺，色調是決定顏色本質的基本特征。顏色的飽和度是指一個顏色的鮮明程度。色調、明度和飽和度是顏色的
三個基本屬性，非彩色則只有明度的差別，而沒有色調和飽和度這兩個屬性。
油漆、顏料、染料等的混合配色遵循一種減色法混原理，其三原色是黃、青、紫，它們的互補色是蘭、紅、綠。所謂補色即兩種色光按一定比例混合得到白色色光，紅色的補色是青色，黃色的補色是蘭色，綠色的補色是紫色。
減色法混合的結果歸納如下：
黃色=白色-蘭色 紫色=白色-綠色 青色=白色-紅色；
黃色+紫色=白色-蘭色-綠色=紅色 黃色+青色=白色-蘭色-紅色=綠色 紫色+青色=白色-綠色-紅色=蘭色 黃色+紫色+青色=白色-蘭色-綠色-紅色=黑色；
這些關系式標明顏料依次相加的關系，混合后得出的顏色，其明度是減少的。
從減色法的原理可以看出，若樣品與標準板比較，過紅可以采用減色法或加青，過綠可以采用減綠或加紫，過蘭可以采用減蘭或加黃的方法調整，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補色，但是顏料的這種混合將導致明度下降，可以用黑、白來調節混色的明度。
加色法混合的結果歸納如下：
紅加黃變橙，紅加藍變紫，黃加藍變綠。紅、黃、藍是三原色，橙、紫、綠則是三間色。間色與間色相調合就會變成各類灰色。但灰色都應該是有色彩傾向的，譬如：藍灰，紫灰，黃灰等。
1、紅加黃變橙--少黃多紅變深橙--少紅多黃變淺黃；
2、紅加藍變紫--少藍多紅變紫再加多紅變玫瑰紅；
3、黃加藍變綠--少黃多藍變深藍--少藍多黃變淺綠；
4、紅加黃加少藍變棕色--紅加黃加藍變灰黑色（按分量多少調可調出多種深淺不一的顏色）；
5、紅加藍變紫再加白變淺紫；
6、黃加少紅變深黃加白變土黃--黃加少紅變深黃--黃加藍變綠加白變奶綠；
7、紅加黃加少藍加白變淺棕--紅加黃加藍變灰黑色加多白變淺灰；
8、黃加藍變綠加藍變藍綠；
9、紅加藍變紫再加紅加白變粉紫紅（玫瑰）；
10、少紅加白變粉紅。
目前油漆生產廠家一般備有黑、白、紅、綠、蘭、黃、青、紫等色漿或色母用于調色，在進行實色漆調色時，多采用淺色淺色域在白基礎中加小于5%的高濃度色漿調色，深色域使用清漆加固定量色漿的調色方法。而透明色的調色則選用的是一些透明顏料漿或染料液，透明色的顏色變化還受到涂層的厚度及底材的影響，在實際調色比色時應該在規定的厚度及底材上進行比較。金屬漆的調色除遵循顏料混合基本原理外，還應考慮到自發光類金屬顏料對顏色的影響，相對要復雜一些。