本篇文章給大家談?wù)劇镀【乒S設(shè)備》對應的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些
• 2、精釀啤酒設(shè)備小型的需要多少錢？
• 3、小型啤酒設(shè)備多少錢？
• 4、啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
• 5、辦一個小型自釀啤酒設(shè)備廠需要哪些設(shè)備
• 6、一瓶啤酒的生產(chǎn)過程？

啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些

根據(jù) 啤酒生產(chǎn)許可證審查細則 要求，必備的生產(chǎn)設(shè)備如下：

1．原料粉碎設(shè)備；2．糖化設(shè)備；3．糊化設(shè)備；4．麥汁過濾設(shè)備；5．煮

沸設(shè)備；6．回旋沉淀設(shè)備；7．麥汁冷卻設(shè)備；8．酵母擴培設(shè)備；9．發(fā)酵罐；

10．啤酒澄清設(shè)備；11．清酒罐；12．灌裝設(shè)備；13．殺菌設(shè)備（熟啤酒應具備）；

14．無菌過濾和無菌包裝設(shè)備（生啤酒應具備）。

生啤酒的生產(chǎn)還應有全面的生產(chǎn)過程無菌控制。

特種啤酒的生產(chǎn)應有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應的生產(chǎn)設(shè)備，如：冰啤酒的生產(chǎn)應有冰晶化處理設(shè)備。

精釀啤酒設(shè)備小型的需要多少錢？

精釀啤酒設(shè)備小型有幾款類型的設(shè)備：50升，100升，200升，300升，500升等這幾款設(shè)備型號。標準配置的設(shè)備，價格在3-16萬不等。不同型號和配置的設(shè)備價格是不一樣的。

小型啤酒設(shè)備多少錢？

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設(shè)備價格也不同。

小型啤酒設(shè)備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。

小型設(shè)備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來選擇。

啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)

1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。

3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。

5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準 。

啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些

啤酒的生產(chǎn)設(shè)備主要有糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成，糖化系統(tǒng)是將麥芽糖化出麥芽汁，發(fā)酵罐是將麥芽汁發(fā)酵成啤酒。其他配套設(shè)備有制冷系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)等等。如果想要灌裝，就要加上殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)。

辦一個小型自釀啤酒設(shè)備廠需要哪些設(shè)備

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設(shè)備廠需要采購哪些設(shè)備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關(guān)心的一個問題了吧今天我們就結(jié)合漢博啤酒設(shè)備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設(shè)備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設(shè)備，以及啤酒設(shè)備配套的一些設(shè)備，我們說最關(guān)鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設(shè)備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了?。〉谌剑悍鬯橄到y(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。

1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。

（1） 精選機：利用振動篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。

（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。

（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。

（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。

（5） 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設(shè)備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。

糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)

●糖化鍋、糊化鍋

1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了最大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

2、選用國際先進的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質(zhì)量和最高出品率。

●過濾槽

1、采用先進科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

●煮沸鍋

1、應用先進的體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。

2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

●沉淀槽

1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)最佳分離。

2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。

●酒花添加系統(tǒng)

1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。

2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與CIP系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設(shè)備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：

因為結(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。

硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結(jié)束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土

2、 膜過濾機：

膜過濾機一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用雙機并聯(lián)使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產(chǎn)。

一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。

過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：

1.洗瓶

2.灌裝

3.壓蓋

4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

一瓶啤酒的生產(chǎn)過程？

啤酒生產(chǎn)工藝流程 啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。） 一個典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下（不包括制麥部分）： 注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。 圖中代號所表示的設(shè)備為： 1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

求采納

關(guān)于《啤酒工廠設(shè)備》的介紹到此就結(jié)束了。