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啤酒生產用麥芽(啤酒麥芽生產工藝)

來源:www.wzyzyouth.com???時間:2022-10-31 02:06???點擊:71??編輯:admin 手機版

1. 啤酒麥芽生產工藝

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料,并加啤酒花,經過液態糊化和糖化,再經過液態發酵釀制而成的酒精飲料。

干啤酒 該啤酒的發酵度高,殘糖低,二氧化碳含量高。故具有口味干爽、殺口力強的特點。由于糖的含量低,屬于低熱量啤酒。

全麥芽啤酒 釀造中遵循德國的純釀法,原料全部采用麥芽,不添加任何輔料。生產出的啤酒成本較高,麥芽香味突出。

頭道麥汁啤酒 即利用過濾所得的麥汁直接進行發酵,而不摻入沖洗殘糖的二道麥汁。具有口味醇爽、后味干凈的特點。

黑啤酒 麥芽原料中加入部分焦香麥芽釀制成的啤酒。具有色澤深、苦味重、泡沫好、酒精含量高的特點,并具有焦糖香味。

2. 啤酒小麥芽生產工藝

啤酒是大麥培養發芽,然后烘干貯存。釀酒時候麥芽加水煮熟冷卻加入酵母菌進行發酵,然后過濾灌裝,滅菌貼標即可。

啤酒是釀造酒,所以酒度在3度左右,麥芽汁濃度在8~12%直接。

3. 啤酒麥芽制備的工藝

1、普魯蘭酶

普魯蘭酶能水解淀粉和糊精中的支鏈α-D-1,6葡萄糖苷鍵生成含有α-D-1,4葡萄糖苷鍵的直鏈低聚糖。所以,該酶可以和糖化酶或者α-淀粉酶一起使用,生產高麥芽糖漿。pH最適范圍:4.2~4.6;溫度最適范圍:55~65℃。

2、 α-乙酰乳酸脫羧酶

α-乙酰乳酸脫羧酶可催化α-乙酰乳酸分解為2,3-丁二醇。雙乙酰含量是影響啤酒風味的重要因素,對啤酒質量具有決定性的影響,是品評啤酒成熟與否的主要依據。它的形成途徑為:糖類→丙酮酸→α-乙酰乳酸→雙乙酰。α-乙酰乳酸脫羧酶可調節雙乙酰前體物質走支路代謝途徑從而控制雙乙酰的含量,能催化α-乙酰乳酸直接形成羥基丁酮,從而有效防止雙乙酰的生成,使發酵周期大大縮短。溫度最適范圍:35~45℃;pH最適范圍:5.0~6.5。

3、纖維素酶

纖維素酶是有綠色木霉經深層發酵制成的液體產品,是降解纖維素,生成葡萄糖的一組酶的總稱。它是由C1酶,α-1,4-葡聚糖酶(也稱CX酶),α-葡聚糖苷酶組成。C1酶能在降解天然纖維素的降解過程中起主導作用;CX酶水解溶解的纖維素衍生物或者膨脹和部分降解纖維素;α-葡聚糖苷酶能水解纖維二糖和短鏈的纖維寡糖生成葡萄糖。溫度最適范圍:50~55℃;pH最適范圍:4.0~5.0。

4、糖化酶

又稱葡萄糖淀粉酶,它能將淀粉從非還原性末端水解α-1,4-葡萄糖苷鍵,產生葡萄糖,也能緩解水解α-1,6-葡萄糖苷鍵,轉化成葡萄糖。

pH最適范圍:4.0~4.5;溫度最適范圍:58~60℃;劑:大部分重金屬;參考用量:50U/g。

4. 啤酒麥芽生產工藝有哪些

主要是使啤酒增色增香,賦予啤酒焦香風味和特定色澤。目前在啤酒開發和生產中應用越來越廣泛。

焦香麥芽采用與普通麥芽相似的發芽工序,采用較高的溫度焙焦而成,由此產生了獨特的麥芽香和堅果風味。焦香麥芽種類繁多,淺色慕尼黑麥芽只有10-15EBC,在啤酒中添加量最大可達60%。而淺色咖啡麥芽色度可在300EBC左右,添加10%就非常多。造成這種差異的原因主要是焙焦工藝不同,一般色度越深麥芽焦香味越濃,甚至會出現焦苦感,釀酒師們在選用麥芽時,不僅要考慮麥芽的色度,更應注重口味的整體協調。

5. 啤酒麥芽生產工藝流程

,這個不行,否則你做出來的啤酒很難喝。還會有許多細菌。由于小麥胚乳中纖維素及蛋白酶含量較高,加之表皮薄而少,因而麥汁粘度高,過濾速度慢。所以麥芽干燥應從45℃開始,并用大風量排潮以最大限度地保存酶的活力;由于在60℃時穿透力較強,小麥中低分子氮較多,顏色容易加深,因而焙焦時間一般控制在1.5-2小時,比大麥芽短1-2小時,焙焦溫度控制在78-80℃。

6. 啤酒麥芽生產工藝視頻

真的

據悉,王老吉啤酒是廣藥大健康企業出品,大品牌背書,自然是靠譜的。

  在工藝方面,采用的是源自德國1516年巴伐利亞純釀法,28天超長酒齡、不加水稀釋、不過濾,是一款保留了酵母營養物質的原生態健康啤酒。

  在口感方面,區別于其他啤酒,其麥芽濃度高、風味濃厚。飲之啤酒花香果香交融在一起,給您的味蕾帶給你不一樣的新鮮體驗;飲后不上頭、不口干!

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7. 啤酒麥芽生產工藝流程圖

1、粉碎。把麥芽研磨成粉末,加入溫水,生成麥芽汁。

2、過濾。麥芽汁被傳送至過濾器中去除皮殼等固體物。

3、加熱。麥芽汁煮1至2個小時,加入啤酒花。

4、冷卻。冷卻至8攝氏度,并被充入壓縮空氣。

5、發酵。加入酵母,麥芽汁里的麥芽糖轉化為酒精。

6、成熟及儲存。這是成熟的過程,即在0攝氏度的存儲罐中存放,這會使啤酒形成獨特風格

8. 啤酒麥芽粉碎工藝要求

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸,加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下:

1、粉碎:大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎,粉碎雖是簡單的機械過程,但粉碎程度對糖化的生化變化,對麥汁的組成成分,對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化:糊化:大米粉碎后,加到糊化鍋中,加入溫水,在一定的溫度下(45 ℃),淀粉在水中溶漲、分裂,形成均勻糊狀溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化:麥芽經過適當的粉碎后,加到糖化鍋內,加入溫水,在一定的溫度下(50 ℃),利用麥芽本身的酶,將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類,將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質,這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾:糖化結束后,將糖化醪液泵送到過濾機,把麥芽汁與麥糖分離出來,得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸,加啤酒花:麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中,加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時,是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻:麥汁進入冷卻器中冷卻,冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

6、加入酵母,發酵:麥芽汁經過冷卻后,加入啤酒酵母和無菌空氣,輸送到發酵罐中,開始發酵。

發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳,并產生各種風味物質,經過一定的發酵周期后,成為成熟的發酵液,也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10~25℃,需時5~7天。 7、硅藻過濾:發酵液成熟后,經過離心及多重過濾,去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質,成為晶瑩、清澈的酒精,再經巴氏滅菌制成熟啤酒,才可以進行罐裝。

9. 啤酒釀造麥芽介紹

一、釀酒原料不同:

1.精釀啤酒:

只使用麥芽、啤酒花、酵母和水進行釀造,不添加任何人工添加劑。與工業啤酒相比,麥芽含量更多,啤酒花添加更多,所釀造出來的麥芽汁濃度更高。

2.工業啤酒:

同樣使用麥芽、啤酒花、酵母和水釀造而成,但為了追求成本,更多用大米、玉米和淀粉等原料取代麥芽。

二、發酵工藝不同:

1.精釀啤酒:

因為不需要太計較成本,所以發酵時間往往不會特別重視,不會太多考慮時間成本。最傳統的精釀啤酒發酵時間可長達 2 個月,這樣啤酒發酵充分,麥芽汁濃度更高,風味更為濃郁。

2.工業啤酒:

對工業啤酒而言,時間就是金錢,因此工業啤酒發酵時間通常只為7天左右,這樣發酵不會特別充分,導致麥芽汁濃度含量低,風味也更為清淡。

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